上海自動化儀表有限公司怎樣確定壓力表故障原因？

一、壓力表無指示。原因：

1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；

 2、導(dǎo)壓管堵塞； 

 3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；

 4、彈簧管裂開；

5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。  

 二、指針抖動大。原因：

1、被測介質(zhì)壓力大； 

 2、壓力計(jì)的安裝位置震動大。 

 三、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：

1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫； 

 2、中心齒輪軸彎曲； 

 3、兩齒輪嚙合有污物； 

 4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。  

 四、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到低點(diǎn)。原因：

1、指針打彎；

2、游絲力短不足；

3、指針?biāo)蓜樱?nbsp;

4、傳動齒輪有摩檫。 

 五、壓力指示誤差不均勻。原因：

1、彈簧管變形失效； 

 2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。  

 六、傳動比失調(diào)。 

 七、指示偏低。原因：

1、傳動比失調(diào)；

2、彈簧管有滲漏；

3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫；

4、導(dǎo)壓管線有泄露。 

 八、指針不能指示到上限刻度。原因：

1、傳動比小；

2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；

3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。